Țesăturile din poliester sunt din ce în ce mai utilizate pe scară largă în îmbrăcăminte, așa că toată lumea acordă mai multă atenție vopsirii și rezistenței culorii poliesterului. Următoarea este o colecție de procese de vopsire a poliesterului, să aruncăm o privire pe'!
Poliesterul este o varietate importantă de fibre sintetice și este denumirea comercială a fibrei de poliester în țara mea. Este un polimer care formează fibre realizat din acid tereftalic purificat (PTA) sau tereftalat de dimetil (DMT) și etilen glicol (EG) prin reacție de esterificare sau transesterificare și policondensare — — Tereftalat de polietilen (PET), o fibră obținută prin filare și post- prelucrare.
Procesul de vopsire a poliesterului Cum se vopsește materialul din poliester
Tehnologia vopsirii
Pătat
În vopsirea la temperatură înaltă și la presiune înaltă, procesul de vopsire a coloranților dispersați pe fibre de poliester poate fi împărțit în următoarele etape:
(1) Coloranții dispersați se apropie treptat de interfața fibrei cu curgerea soluției de colorare în soluția de colorare. În această etapă, natura și starea coloranților dispersați sunt practic irelevante. Moleculele de colorant dizolvate și particulele de colorant în suspensie sunt aceleași cu soluția de colorare și viteza de transfer determinată de debitul soluției.
(2) Deoarece există un strat limită dinamic care nu este ușor să curgă pe suprafața fibrei, atunci când colorantul dispersat intră în stratul limită dinamic și se apropie de interfața fibrei, se bazează în principal pe propria difuzie pentru a se apropia de fibră. Viteza de transfer în această etapă nu este legată doar de debitul soluției, ci și de viteza de difuzie a colorantului dispersat. Prin urmare, moleculele de colorant dizolvate difuzează mult mai repede decât suspensia și agregatele. Starea de solubilitate și dispersie a colorantului dispersat afectează viteza de transfer a acestei etape. Au un impact mai mare.
(3) Când colorantul dispersat este aproape de interfața fibrei și forța moleculară dintre ele este suficient de mare, colorantul dispersat este rapid adsorbit pe suprafața fibrei. Viteza de transfer în această etapă este determinată în principal de structura și proprietățile fibrelor și moleculelor de colorant și este, de asemenea, legată de natura soluției de interfață. Printre acestea, solubilitatea și starea de dispersie a colorantului au un impact mai mare. Cu cât solubilitatea colorantului este mai mare și cu cât interacțiunea dintre molecula de colorant și fibră este mai mare, cu atât viteza de adsorbție este mai rapidă.
(4) După ce coloranții dispersați sunt adsorbiți pe suprafața fibrei, apare o diferență de concentrație sau o diferență de poziție chimică internă și externă a colorantului în fibră, iar colorantul va difuza în fibră. Viteza de difuzie aici este determinată în principal de chimia fibrelor și microstructura, precum și de moleculele de colorant. Structura și concentrarea sunt legate. Fibra are un conținut mai mare de regiuni amorfe, pori mari sau mai mult volum liber, solubilitate mare a colorantului și difuzie rapidă. Prin urmare, viteza de difuzie a colorantului în această etapă este direct legată de gradul de umflare sau de plastificare a fibrei și de concentrația de colorant dispersat în fibră. . Gradul de umflare sau plastificare este mare, iar concentrația de colorant dispersat în stratul exterior al fibrei este mare, iar difuzia este rapidă.
Din cele de mai sus se poate observa că viteza de vopsire nu este determinată numai de structura colorantului și fibrei, ci și legată de solubilitatea colorantului în soluție și de gradul de umflare sau plastificare a fibrei în timpul vopsirii.
Fibra de poliester este o fibră sintetică hidrofobă. Structura moleculară a poliesterului nu are grupe active care se pot lega cu coloranți precum celuloza sau fibrele proteice. Moleculele de poliester sunt aranjate relativ strâns și există doar mici goluri în fibră. Când este scăzută, mișcarea termică moleculară își schimbă poziția într-o mică măsură. În condiții umede, fibra de poliester nu va crește decalajul prin umflarea violentă precum fibra de bumbac și este dificil pentru moleculele de colorant să pătrundă în fibră. Prin urmare, creșterea gradului de plastificare a fibrei va ajuta procesul de vopsire. În plus, solubilitatea coloranților dispersați în apă este foarte scăzută, iar coloranții din soluția de colorare trebuie să fie dispersați în baia de vopsire în suspensie cu o cantitate mare de dispersant. La vopsirea fibrei de poliester, pentru a obține un efect de vopsire mai bun, este de obicei necesar să adăugați o anumită cantitate de auxiliari de vopsire. Funcțiile acestor auxiliari de vopsire în procesul de vopsire sunt multiple, incluzând în principal:
(1) Creșteți în mod corespunzător solubilitatea coloranților dispersați;
(2) Promovați adsorbția coloranților dispersi pe suprafața fibrei;
(3) Plastificarea fibrei sau creșterea gradului de umflare pentru a accelera difuzia coloranților dispersați în fibră;
(4) Îmbunătățiți stabilitatea de dispersie a colorantului.
În general, auxiliarii utilizați în vopsirea cu tamponare înaltă și la presiune înaltă a fibrelor de poliester conțin un purtător care plastifiază fibra, un agent tensioactiv care solubilizează coloranții dispersați sau stabilizează suspensia de colorant și altele asemenea. Ajutoare de vopsire Vopsirea fibrelor de poliester joacă un rol foarte important.
Contrapata
Fibrele de poliester și țesăturile cu filament au hidrofobicitate puternică. Coloranții obișnuiți și metodele de vopsire cu greu pot fi vopsite și pot fi vopsite numai cu coloranți dispersi. Cu toate acestea, întregul proces de vopsire poate fi finalizat numai la temperaturi ridicate și presiune înaltă.