Procesul de producție a produselor cu centuri de siguranță:
Materie primă → fire de urzeală → țesut → spălare → vopsire → formare întinsă → inspecție → ambalare
Centurile de siguranță sunt utilizate în general în automobile și sunt în general compuse din catarame, reglaje, retractoare și părți continue ale țesăturii centurii de siguranță pentru a forma un set de dispozitive de siguranță.
1. Materii prime. Principalele materii prime sunt controlabile și selective. Dacă tipul de ambalaj nu este potrivit, acesta va intra în procesul de înfășurare.
2. Răsuciți firul. Materia primă este simplă, firul de mătase este derulat direct din bobină în timpul deformării și apoi înfășurat pe grinda de urzeală. Deoarece firul de urzeală este relativ gros și are o densitate deosebit de mare, este de obicei înfășurat pe trei grinzi de urzeală pe mașină, iar lățimea fiecărei grinzi este de 40 cm.
3. Tesatura. Centura de siguranță este țesută în principal de un război de țesătură de mare viteză. Acest proces necesită un control strict al tensiunii de îndoire. În general, se utilizează dispozitive de eliberare pasivă. Firele de urzeală sunt eliminate din cele trei pachete de fire de urzeală. Preveniți umflarea urzelii. Firele de urzeală sunt potrivite pentru țesut și pot trece printr-un dispozitiv de lubrifiere înainte de a fi trase pentru a se asigura că tensiunea fiecărui grup de fire de urzeală este aceeași.
După ce firul de urzeală este desfăcut din bobină, acesta trece prin orificiul final al inseratorului de bătătură în formă de arc al războiului fără navetă. Furnizați două fire pentru fiecare bătătură (adică tricotat cu bătătură dublă) și introduceți unul. Acul de blocare fixează firul de bătătură într-o formă netă pentru a forma o structură plană a acului de bătătură.
4. Curățarea. Centurile de siguranță țesute sunt acum curățate cu apă oxigenată clocotită pentru a îndepărta petele de ulei din procesul anterior și sunt potrivite pentru prelucrare ulterioară.
5. Vopsirea. Coloranții dispersați sunt în general vopsiți cu umpluturi topite la cald. Procesul de vopsire este după cum urmează: tampon de vopsire → uscare → topire la cald → spălare → săpunire → spălare
Centura de siguranță este mai întâi vopsită continuu într-o soluție de colorant, apoi uscată în aer fierbinte la 160 ° C și apoi uscată (fixată) la o temperatură ridicată de aproximativ 200 ° C până la 210 ° C, astfel încât colorantul să fie rapid dizolvat în fibra. Apoi spălați interiorul cu apă cu săpun pentru a îndepărta culoarea plutitoare de pe suprafața centurii de siguranță, păstrați luciul și stabilitatea centurii de siguranță și asigurați o bună rezistență a culorii.
6. Reglarea proiectării. Conform experienței reale de producție a fabricii, ajustarea generală a proiectării verificării este de aproximativ 160 ℃, iar rata de alungire este de aproximativ 7% până la 8%.