Curelele sunt utilizate pe scară largă, iar echipamentele de procesare ale chingilor necesită, de asemenea, un grad ridicat de automatizare și un efect rafinat. Forfecarea tradițională cu chingi folosește principiul forfecarea la rece și forfecarea la cald. Efectul de tăiere are margini aspre, margini libere, incizii inegale sau care apar îngălbenire și arsuri. Pentru a îmbunătăți această situație, utilizarea principiului ultrasonic pentru a tăia chinga poate realiza tăierea automată, etanșarea cu ultrasunete, fără îngălbenire și ardere și obține efectul ideal. Echipamentul principal pentru tăierea chingilor este: mașina automată de tăiat chingi, mașina automată de perforat și forfecat chingi, mașina de tăiat chingi semi-automată, toate care folosesc principiul ultrasonic pentru a finaliza tăierea chingilor.
Producătorii de panglici vorbesc despre următoarele standarde de panglică care trebuie îndeplinite de chingă:
1. Rezistența la lumină este peste gradul 4 și a trecut standardul de testare ISO105-B02:1994.
2. Rezistența la spălare este peste gradul 3,5 și a trecut standardul de testare ISO105-C01:1989.
3. Rezistența la frecare este peste gradul 3,5 și a trecut standardul de testare ISO105-X12:1993.
Utilizați manual tăierea cu încălzire prin încălzire sau metoda de tăiere a ghilotinei, aceste două tipuri de investiții în echipamentele de procesare a benzii de tăiere sunt reduse, dar costul forței de muncă este mare, în plus, va fi generat mult fum la tăierea cu sârmă de încălzire; și vor fi reziduuri pe suprafața de tăiere a semnelor de ars de panglică. Deși ghilotina taie, nu există nicio urmă de fum și ars. Cu toate acestea, dacă sigiliul nu poate fi sigilat eficient, va exista o gură liberă (adică, franjuri).
Mașina de forfecat cu chingi complet automată este o combinație între tehnologia de sudare cu ultrasunete și forfecarea tradițională. Când generatorul de ultrasunete funcționează, energia ultrasonică este transmisă capului de sudare prin traductorul ultrasonic și produce vibrații severe și frecare cu matrița cuțitului, astfel încât să se obțină forfecare. Efectul face ca produsele de forfecare să fie mai frumoase, mai puternice, iar eficiența producției este mai eficientă și mai rapidă.
Contactați-ne pentru mai multe informații
