Ce trebuie observat în vopsirea panglicii

Principalele aspecte care necesită atenție în vopsirea continuă a panglicii sunt:

Panglic primar factor Ribbon primar ar trebui să acorde o atenție la faptul dacă firele utilizate este același lot, pentru că lotul de fir diferite conține "ulei" situația nu este aceeași, cum ar fi amestecarea cuvintelor va deveni culoarea procesului de factori; în al doilea rând, dacă țigle originale a fost tratat înainte, după rafinarea efectul original de vopsire de culoare este foarte bun, deoarece prelucrarea de fire după "Ulei" este eliminat de pe colorant poate fi direct cu colorant de contact cu fibre, nici o protecție. 2. Cilindri de vopsire (sau mașini de rulare, cuve, mașini de vopsit) la ambele capete ale uniformității mărimii presiunii cilindrului mașinii de vopsire continuă cu dizolvare la cald cu presare pneumatică, rolele au un cilindru pe ambele părți. Atunci când mașina rulantă rulează o perioadă de timp, datorită efectului apei în aerul comprimat, presiunea la ambele capete ale cilindrului va fi diferită, ducând la o rată de lichid neuniformă a țaglei, rezultând o aberație cromatică în lateral.

2, În plus, laminarea rulou la ambele capete ale presiunii, care rezultă într-o anumită deformare, rezultând în marginea ratei reziduale de rulare este inconsistentă, va cauza, de asemenea, diferența de culoare stânga-dreapta.

3. Vopsirea dimensiunii de presiune a rolei și a concentricității grosimii, factorii de duritate în producție, doresc să se rotească presiunea la diferența de culoare stânga mijloc-dreapta la minim, apoi vopsirea panglicii presiunea generală a rolei trebuie controlată la 0. 2MPa sau mai mult. În procesul de producție datorat uzurii rulourilor, necesitatea calibrării regulate a reparației rulourilor, altfel ușor datorită rolurilor diferitelor inimi și rezultatelor incoerente ale culorii. Diferența dintre duritatea rolei ratei reziduale de rulare nu este aceeași, prea tare poate duce la absorbția de colorant nu este suficient, prea moale poate duce la prea mult din randamentul de colorant pentru a produce un număr mare de înot mișcare de culoare, cât de multă duritate ar trebui să se bazeze pe necesitatea de a decide în conformitate cu banda.

4. Influența temperaturii de copt în infraroșu pe panglică după procesul de pre-tratare și scufundare, panglica de poliester înainte de a intra în cutia de culoare înainte ca generalul să treacă prin tratamentul pre-coace în infraroșu (linia) pentru a preveni procesul de uscare apare atunci când colorantul , pentru a evita culoarea florilor și tenul negativ și alte defecte de vopsire. Atunci când temperatura de coacere în infraroșu este mai mică de 80 ℃, tenul pozitiv și negativ al panglicii este mare, este dificil să se îndeplinească cerințele de utilizare a clienților. Când temperatura de coacere în infraroșu atinge mai mult de 100 ℃, diferența pozitivă și negativă de ten a panglicii este mult îmbunătățită. Acest lucru se datorează faptului că pre-coace la 100 ℃ de mai sus, umiditatea panglica practic evaporat, reducând foarte mult posibilitatea de înot colorant. Având în vedere practica de vopsire și consumul de energie, controlul temperaturii în infraroșu de 100 ℃ -150 ℃ este mai potrivit. În general, în funcție de grosimea și rata de lichid a centurii de înflorire, cu cât este mai mare rata de lichid a țaglei, cu atât este mai mare temperatura de coacere în infraroșu. În producția reală, nu se poate baza doar pe temperatura infraroșie pentru a controla vopsirea tenului pozitiv și negativ, în special a cafelei, verde închis, cum ar fi numărul de culori sensibile, trebuie să utilizeze ajutorul agenților anti-înot și al altor auxiliare pentru a obține un bun efect de vopsire.

5. Efectul fixării temperaturii cuptorului de copt asupra culorii părului pentru coacerea părului este o parte importantă a vopsirii continue de dizolvare la cald și uniformitatea temperaturii de fixare în cuptorul de copt joacă un rol-cheie în controlul aberației cromatice a stângii și mijlocului panglică. După ce panglica de poliester este coaptă în infraroșu și apoi în cuptorul de copt, este necesar să se asigure că temperatura este consistentă, altfel va produce o aberație cromatică evidentă. Rezultatele arată că diferența de temperatură dintre stânga și dreapta cuptorului de coacere este mai mare de 2 ℃, iar culoarea panglicii este evident schimbată. Prin urmare, producția de vopsire trebuie să asigure uniformitatea temperaturii cuptorului de copt. 6. Influența conținutului de apă asupra aberației cromatice a stângii medii stânga a filamentului de poliester de panglică în procesul de filare va fi adăugată la un anumit agent de ulei, astfel încât înainte de vopsire să treacă prin tratamentul cu ulei. Panglica de vopsire inainte de uscarea generala, iar temperatura suprafetei uscatorului neuniform va avea ca rezultat continutul de apa al decalajului, gravitatea va cauza diferenta de culori stanga si dreapta a panglicii.