Weaver (Xiamen) Textile Co., Ltd. Procesul de control al calității produsului
1. Scop
Formulați clar procedurile de operare ale procesului de fabricație pentru a vă asigura că calitatea procesului de țesut este controlată în mod rezonabil și eficient și pentru a reduce apariția produselor defecte.
2 Domeniul de aplicare
Pentru toate operațiunile de control al calității din procesul de fabricație a panglicii, legăturile de control sunt controlul materialului în atelierul de producție, controlul înainte ca semifabricatul să fie depozitat și controlul calității departamentului de producție a produsului semifabricat.
3 Procesul de operare
3.1 Confirmarea inspecției primului articol
Înainte de a se produce noul produs în vrac (remodelat), inspectorul trebuie să efectueze o inspecție de pornire. Și înregistrați rezultatele inspecției în" Foaia de înregistrare a funcționării mașinii de prelucrare a chingilor" ;.
3.2 Verificați materialele de producție
Pentru producția formală a fiecărui produs și mașină, inspectorul trebuie să verifice materialele, starea echipamentului, fișele de proces utilizate și instrucțiunile de lucru pentru verificare.
3.3 Reguli de inspecție ale inspectorilor
33.1 Ora și frecvența inspecțiilor În timpul procesului de inspecție, inspectorul trebuie să inspecteze continuu de la mașină la stația de lucru. În condiții normale de producție, trebuie verificat la fiecare 2-3 ore. În perioade speciale, puteți asista candidații departamentali pentru a asigura densitatea inspecției.
3.3.2 Inspecție conform standardelor de calitate ale produsului
A Inspecție vizuală: inspecție vizuală, inspecție manuală, vă rugăm să consultați modelul de producție:
Dimensiunea B: Testarea instrumentelor de măsurare;
C Caracteristici funcționale: Poate fi verificat prin echipamente de testare, iar probele pot fi prelevate și testate în atelier atunci când este necesar.
D Parametrii de funcționare a mașinii: comparați parametrii reali cu datele de pe" card de proces" ;.
E. Amplasarea materialului produsului: verificați dacă produsele, materialele, resturile și produsele necalificate sunt plasate în zona desemnată
F. Metoda de funcționare a personalului: personalul utilizează mașina în conformitate cu sistemul stipulat. Dacă produsul se schimbă, se recomandă ca inspectorul să inspecteze produsul
G Verificați starea produsului material și identificarea mașinii
34 Evidența inspecției inspectorului
După fiecare inspecție, inspectorul trebuie să înregistreze cu adevărat rezultatele inspecției în" Formularul de înregistrare a inspecției procesului"
3.5 Feedback și gestionarea anormală a calității
În timpul procesului de inspecție, dacă se constată o calitate anormală, trebuie luate următoarele măsuri:
A După auto-judecată, completați" Inspector' Inspection Problem Report" și trimiteți-l către departamentul de producție pentru îmbunătățire după ce a fost revizuit și semnat de către supraveghetor.
B. Dacă nu puteți&judeca singur, vă rugăm să trimiteți eșantionul de produs defect la supraveghetor pentru confirmare și pregătiți-l să-l trimiteți departamentului de fabricație pentru îmbunătățire.
C Confirmați măsurile generale de îmbunătățire copiate de la departamentul de producție și monitorizați efectul îmbunătățirii.
D Izolați și marcați produsele neconforme.
E Conectați inspecția de calitate a&îmbunătățit; Raport de problemă de inspecție" către departamentul de producție.