Procesul tehnologic al produselor cu centuri de siguranță este:
Raw material → warping → weaving → cleaning → dyeing → traction setting → inspection → packaging
Centurile de siguranță utilizate în general în automobile sunt în general compuse din țesături centurile de siguranță cu catarame, piese de reglare, retractoare și piese continue pentru a forma un set de dispozitive de siguranță.
1. Materii prime Principalele materii prime sunt inspectate și pretențioase. Dacă forma de pachet nu este adecvată, aceasta va fi procesată prin procesul de înfășurare.
2. Deformare Materiile prime sunt în ambalaje simple. În timpul deformarii, firul de mătase este derulat direct din bobină și apoi înfășurat pe fasciculul de urzeală. Având în vedere că firul de urzeală este relativ gros și are o densitate deosebit de mare, acesta este înfășurat în general în trei grinzi de urzeală, fiecare cu o lățime de 40 cm.
3. Centurile de siguranță de țesut sunt fabricate în mare parte din mașini de țesut fără navetă-de mare viteză. Procesul necesită un control strict al tensiunii de urzeală. De obicei, se folosește un dispozitiv pasiv de oprire-. Este benefic pentru țesere, iar firele de urzeală pot trece printr-un dispozitiv de ungere înaintea călului pentru a asigura aceeași tensiune a fiecărui grup de fire de urzeală.
După ce firul de urzeală este desfășurat din bobină, acesta este introdus în orificiul de capăt al dispozitivului de inserare a bătăturii în formă de arc{0}}al răzătoarei de curele fără navetă. De fiecare dată când este țesută o bătătură, se introduc două fire (adică țeserea dublă-bătătură). Acul de blocare agăță firul de bătătură într-o plasă pentru a forma o structură de cusătură simplă de bătătură-.
4. Curățare După țesere, centura de siguranță este acum spălată în peroxid de hidrogen fiert pentru a îndepărta petele de ulei generate în procesul anterior, ceea ce este convenabil pentru prelucrarea procesului următor.
5. Dyeing Generally, disperse dyes are dyed by hot-melt rolling method. The dyeing process flow is: pad dyeing solution→drying→hot melting→water washing→soap washing→water washing
Centura de siguranță este mai întâi vopsită în mod continuu în soluție de colorare, apoi uscată în aer cald la 160 de grade și apoi uscată la o temperatură ridicată de aproximativ 200 de grade și 210 de grade (adică culoare fixă), astfel încât colorantul să se topească rapid în fibră. . În interior, culoarea plutitoare de pe suprafața centurii de siguranță este îndepărtată prin spălare cu săpun și apă, astfel încât luciul să fie stabil și să se mențină o bună rezistență a culorii.
6. Desenare și setare În conformitate cu experiența reală de producție a fabricii, desenarea și setarea sunt în general controlate la aproximativ 160 de grade, iar alungirea este de aproximativ 7% 8%.